第五十八章 重工产业(2 / 2)
重工业是国家脊梁,是一个大国地位的地位之基,没有重工业的基础,一个国家就注定称不上大国,称不上强国,一五计划,二五计划,中国在前苏联的帮助下,初步建立了一个相对完善的基础工业体系,已经接近了西方中等发达国家的水平,但60年代中苏交恶,双方之间的关系断绝,中国的重工业体系不得不走上一条自主摸索的道路,可随之而来的十年变乱却是极大的打断了这一进程,直到改革开放以前,在这十年中中国的重工业体系基本上处于停滞状态,直到改革开放以前其发展依然处于60年代的水平,其西方发达国家的重工业水准的差距已经被拉大到近二十多年。
而更为要命的是,改革开放以来对于重工业这一块国家也没有重视起来,甚至从一定条件上说还是放松了,军队的几次裁军,大批的三线工厂停工停建,以军工为主的重工体系,无论是从人才建设,还是从产品生产研发上都遭受了极大的打击,期间虽有宝钢,中国重汽斯太尔等项目的建设引进,但总体来说,改革开放开始到80年代的中后期,中国的重工体系一直处于震荡调整中,这是一个十年,又一个停滞的十年,从60到80年代的末期,中国的重工行业经历了一个将近三十年的停滞,这场停滞铸造了中国于西方国家近二十多年的水平差距。
这二十年的水平差距,很大程度上影响了中国开放以来经济发展的格局,以市场换技术成为了当时甚至今天中国吸引外资的最重要的砝码,至少在重工领域的汽车,轮船,航空,化工……等技术密集的行业,这是一个被长期执行的政策,在这些行业的国内市场中,中外合资和外商独资占有了绝大多数的市场份额。
宝钢的第一代轧钢技术是从日本引进,用的是日元贷款,直到今天宝钢的技术很大一部分还是来自于日本的支持,中国重汽的发动机、变速箱是从斯太尔引进,底盘技术是舶来品,中国造的车体,大型船舶的低速柴油机核心的曲轴是日本韩国生产的,我们造的船壳,其上的很多电子设备都是进口,民航业绝大多数飞机用的波音空客,发动机、机体、航电系统我们一个也造不了,甚至于我们连机体所用的专用铝合金都生产不了,我们的汽车产量增长很快,但从时至今日,无论从发动机,底盘,变速箱,车体平台,乃至于汽车的电子系统,这些核心的东西,又有哪一个掌握在我们的手中?我们的工程设备发展也很快,徐工,三一重工,中联重科,柳工……牌子很多,可最为核心的配件,说到底还是日本美国的……
中国的重工行业很让人纠结,从80年代开始发展至今,虽说有了长足的进步,但最核心的一块依然没有掌握到位,动力系统的心脏病更是成为整个重工业的通病,这一点值得我们深思啊!
市场换技术是不可能掌握到真正核心的东西,真正的技术先进性不是花钱买来,只有自己掌握的技术才是真正的技术,这一点上孙季初看的很清楚。
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